常見钣金件加工的(of)工藝流程及表面處理 钣金加工是(yes)钣金技術人(people)員需要(want)掌握的(of)關鍵技術，也是(yes)钣金制品成形的(of)重要(want)工序。它既包括傳統的(of)切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作(do)原理及操作(do)方法，還包括新沖壓技術及新工藝。
一(one)、材料的(of)選用(use)
钣金加工一(one)般用(use)到(arrive)的(of)材料有冷軋闆（SPCC）、熱軋闆（SHCC）、鍍鋅闆（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、铍銅，鋁闆（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不(No)鏽鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據産品作(do)用(use)不(No)同，選用(use)材料不(No)同，一(one)般需從産品其用(use)途及成本上(superior)來(Come)考慮。
1．冷軋闆SPCC，主要(want)用(use)電鍍和(and)烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋闆SHCC，材料T≥3.0mm ,也是(yes)用(use)電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要(want)用(use)平闆件。
3．鍍鋅闆SECC、SGCC。SECC電解闆分N料、P料，N料主要(want)不(No)作(do)表面處理，成本高， P料用(use)于(At)噴塗件。
4．銅；主要(want)用(use)導電作(do)用(use)料件，其表面處理是(yes)鍍鎳、鍍鉻，或不(No)作(do)處理，成本高。
5．鋁闆；一(one)般用(use)表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍 鎳。
6．鋁型材；截面結構複雜的(of)料件，大(big)量用(use)于(At)各種插箱中。表面處理同鋁闆。
7．不(No)鏽鋼；主要(want)用(use)不(No)作(do)任何表面處理，、成本高。
二、圖面審核
要(want)編寫零件的(of)工藝流程，首先要(want)知道零件圖的(of)各種技術要(want)求；則圖面審核是(yes)對零件工藝流程編寫的(of)*重要(want)環節。
1．檢查圖面是(yes)否齊全。
2．圖面視圖關系，标注是(yes)否清楚，齊全，标注尺寸單位。
3．裝配關系，裝配要(want)求重點尺寸。
4．新舊版圖面區别。
5．外文圖的(of)翻譯。
6．表處代号轉換。
7．圖面問題反饋與處埋。
8．材料
9．品質要(want)求與工藝要(want)求
10．正式發行圖面，須加蓋品質控制章。
三、展開注意事項
展開圖是(yes)依據零件圖（3D）展開的(of)平面圖（2D）
1．展開方式要(want)合，要(want)便利節省材料及加工性
2．合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以(by)下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用(use)長邊 包短邊（門闆類）
3．合理考慮公差外形尺寸：負差走到(arrive)底，正差走一(one)半；孔形尺寸：正差走到(arrive)底，負 差走一(one)半。
4．毛刺方向
5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出(out)剖視圖
6．核對材質，闆厚，以(by)闆厚公差
7．特殊角度，折彎角内半徑（一(one)般R=0.5）要(want)試折而定展開
8．有易出(out)錯（相似不(No)對稱）的(of)地(land)方應重點提示
9．尺寸較多的(of)地(land)方要(want)加放大(big)圖
10． 需噴塗保護地(land)方須表示
四、钣金加工的(of)工藝流程
根據钣金件結構的(of)差異，工藝流程可各不(No)相同，但總的(of)不(No)超過以(by)下幾點。
1、下料：下料方式有各種，主要(want)有以(by)下幾種方式
①． 剪床：是(yes)利用(use)剪床剪切條料簡單料件，它主要(want)是(yes)爲(for)模具落料成形準備加工，成本低，精度低于(At)0.2，但隻能加工無孔無切角的(of)條料或塊料。
②． 沖床：是(yes)利用(use)沖床分一(one)步或多步在(exist)闆材上(superior)将零件展開後的(of)平闆件沖裁成形各種形狀料件，其優點是(yes)耗費工時(hour)短，效率高，精度高，成本低，适用(use)大(big)批量生(born)産，但要(want)設計模具。 ③． NC數控下料，NC
開圖編寫成NC數拉加工機床可識别的(of)程式，讓其根據這(this)些程式一(one)步一(one)刀在(exist)平闆上(superior)沖裁各構形狀平闆件，但其結構 受刀具結構所至，成本低，精度于(At)0.15。
④． 鐳射下料，是(yes)利用(use)激光切割方式，在(exist)大(big)平闆上(superior)将其平闆的(of)結構形狀切割出(out)來(Come)，同NC下料一(one)樣需編寫鐳射程式，它可下各種複雜形狀的(of)平闆件，成本高，精度于(At)0.1.
⑤． 鋸床：主要(want)用(use)下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。 1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔 沉孔角度一(one)般120℃，用(use)于(At)拉鉚釘，90℃用(use)于(At)沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是(yes)在(exist)一(one)個(indivual)較小的(of)基孔上(superior)抽成一(one)個(indivual)稍大(big)的(of)孔，再攻絲，主要(want)用(use)闆厚比較薄的(of)钣金加工，增加其強度和(and)螺紋圈數，避免滑牙，一(one)般用(use)于(At)闆厚比較薄，其孔周正常的(of)淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的(of)變薄30-40%時(hour)，可得到(arrive)比正常翻邊高度大(big)高40-60%的(of)高度，用(use)擠薄50%時(hour)，可得*大(big)的(of)翻邊高度，當闆厚較大(big)時(hour)，如2.0、2.5等以(by)上(superior)的(of)闆厚，便可直接攻絲。
3． 沖床：是(yes)利用(use)模具成形的(of)加工工序，一(one)般沖床加工的(of)有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要(want)有相應的(of)模具來(Come)完成操作(do)，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作(do)主要(want)注意位置，方向性。
4． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要(want)有壓鉚螺母、螺釘、松不(No)脫等，其是(yes)通過液壓壓鉚機或沖床來(Come)完成操作(do)，将其鉚接到(arrive)钣金件上(superior)，還有漲鉚方式，需注意方向性。
5． 折彎；折彎就是(yes)将2D的(of)平闆件，折成3D的(of)零件。其加工需要(want)有折床及相應折彎模具完成，它也有一(one)定折彎順序，其原則是(yes)對下一(one)刀不(No)産生(born)幹涉的(of)先折，會産生(born)幹涉的(of)後折。 l 折彎條數是(yes)T=3.0mm以(by)下6倍闆厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃） l 鋁闆折彎時(hour)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上(superior)模R（退火可避免裂紋） l 折彎時(hour)注意事項：Ⅰ圖面，要(want)求闆材厚度，數量； Ⅱ折彎方向 Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不(No)許有折痕。 折彎與壓鉚工序關系，一(one)般情況下先壓鉚後折彎，但有料件壓鉚後會幹涉就要(want)先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一(one)體
①分類：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊 b 壓力焊：點焊、對焊、撞焊 c 釺焊：電鉻焊、銅絲
② 焊接方式：a CO2氣體保護焊 b 氩弧焊 c 點焊接等 d 機器人(people)焊 焊
接方式的(of)選用(use)是(yes)根據實際要(want)求和(and)材質而定，一(one)般來(Come)說CO2氣體保護焊用(use)于(At)鐵闆類焊搠； 氩弧焊用(use)于(At)不(No)鏽鋼、鋁闆類焊接上(superior)，機器人(people)焊接，可節省工時(hour)，提高工作(do)效率和(and)焊接質 量，減輕工作(do)強度。
③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型 焊， 帶鈍的(of)J型焊，封底焊， 逢焊
④ 箭頭線和(and)接頭
⑤ 焊接缺失及其預防措失 點焊：強度不(No)夠可打凸點，強加焊接面積 CO2焊：生(born) 産率高，能源消耗少，成本低，抗鏽能力強 氩弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低， 生(born)産成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質量較好的(of)優點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、 鎂等。
⑥ 焊接變形原因：焊接前準備不(No)足，需增加夾具 焊接治具不(No)良改善工藝 焊接順 序不(No)好
⑦ 焊接變形效正法：火焰效正法 振動法 錘擊法 人(people)工時(hour)效法
钣金常用(use)的(of)表面處理工藝：
1.電鍍：在(exist)電鍍液中，帶電離子在(exist)電場的(of)作(do)用(use)下附着在(exist)産品表面，形成鍍層。屬 于(At)化學變化。
2.噴粉：粉末被極化，在(exist)電場力的(of)作(do)用(use)下，均勻附着在(exist)極性相反的(of)産品表面。屬 于(At)物理變化。
3.電泳：電泳塗料在(exist)陰陽兩極的(of)作(do)用(use)下，帶電塗料離子移動到(arrive)産品表面，沉積形 成塗層。屬于(At)化學變化。
4.浸塑：産品在(exist)熔融的(of)材料中，進行加熱，受熱的(of)金屬與周圍熔融的(of)材料結合， 形成一(one)定厚度的(of)表面材料。屬于(At)物理變化。
其他(he)的(of)表面處理方法比如烤漆、搪瓷等等，對于(At)家電産品來(Come)說并不(No)常用(use)， 有興趣可自行學習。
電鍍的(of)種類：
一(one).鍍鋅：
1.氰化物鍍鋅
2.鋅酸鹽鍍鋅
3.氯化物鍍鋅
4.硫酸鹽鍍鋅
電鍍鋅行業屬于(At)污染行業，雖然應用(use)廣泛，成本低廉，但電鍍鋅産品不(No)符合ROHS标準，所以(by)在(exist)産品設計時(hour)盡量不(No)采用(use)電鍍産品。
二。鍍鉻
工藝原理與鍍鋅相同。
與傳統的(of)電鍍鋅相比：鉻塗層耐腐蝕性能極強，是(yes)鍍鋅的(of)7—10倍，并且表面美觀，但成本較高。
目前*先進的(of)鍍鉻工藝稱爲(for)DACROMET，中文叫法爲(for)達可羅 ，是(yes)一(one)種革命性的(of)高新技術金屬表面處理工藝，全程無污染。
三。鍍金
四。鍍銅
五。鍍鎳
六。等等你想要(want)鍍的(of)所有金屬，都可以(by)采用(use)電鍍工藝實現。 噴粉工藝原理：
靜電噴粉：主要(want)是(yes)通過電極将塗料（粉料）極化，再将要(want)噴塗的(of)物體帶相反的(of)電荷，在(exist)電場力的(of)作(do)用(use)下粉料均勻的(of)附着在(exist)物體表面。
噴粉工藝的(of)特點：
粉末靜電噴塗不(No)會造成大(big)氣的(of)污染，粉末可以(by)回收降低材料的(of)消耗成本，塗膜性能優越耐酸，耐堿，耐鹽的(of)腐蝕性較好，附着力也較高。
電泳的(of)工藝原理：
電泳塗料在(exist)陰陽兩極，施加于(At)電壓作(do)用(use)下，帶電荷之塗料離子移動到(arrive)陰極，并與陰極表面所産生(born)之堿性作(do)用(use)形成不(No)溶解物，沉積于(At)工件表面。
電泳表面處理工藝的(of)特點：
電泳漆膜具有塗層豐滿、均勻、平整、光滑的(of)優點，電泳漆膜的(of)硬度、附着力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于(At)其它塗裝工藝。
常見的(of)電泳顔色黑色居多，其他(he)顔色也有。
浸塑的(of)工藝原理：
金屬浸塑是(yes)對金屬表面防腐的(of)一(one)種新型技術處理工藝方式，浸塑是(yes)個(indivual)加熱過程，金屬預熱、浸料、固化。在(exist)浸料時(hour)，加熱的(of)金屬粘住周圍的(of)材料，金屬越熱，浸料時(hour)間越長，料的(of)厚度越厚。 浸塑的(of)工藝特點：
應用(use)廣泛：具有豐富的(of)色彩，良好的(of)防護性，優異的(of)耐寒保溫性以(by)及抗酸堿性。