一(one). 不(No)鏽鋼焊接方法、不(No)鏽鋼焊接技術及注意事項
不(No)鏽鋼管的(of)标準規格有200多種,大(big)小均有,小管較貴,尤其是(yes)毛細管.毛細管*差得由304材質生(born)産,不(No)然管子容易爆裂.還可以(by)爲(for)客戶定做非标規格的(of)管材.無縫管主要(want)用(use)于(At)工業上(superior),表面爲(for)霧面,不(No)光亮.有縫管的(of)表面是(yes)光亮面,管内有一(one)條很細的(of)焊接線,俗稱焊接管,主要(want)用(use)于(At)裝飾材料.另有工業流體管,其抗壓力視壁厚決定.310與310S爲(for)耐高溫管.1080度以(by)下能正常使用(use),*高耐溫達到(arrive)1150度.
二.不(No)鏽鋼焊管生(born)産工藝
原料--分條--焊接制管--修端--抛光--檢驗(噴印)--包裝--出(out)貨(入倉)(裝飾焊管) 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴印)-包裝--出(out)貨(入倉)(焊管工業配管用(use)管)
三.不(No)鏽鋼*常用(use)的(of)焊接方法
主要(want)是(yes)手工焊(MMA),其次是(yes)金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和(and)鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1.焊前準備
4mm一(one)下的(of)厚度不(No)用(use)開破口,直接焊接,單面一(one)次焊透。4到(arrive)6 mm厚度對接焊縫可采用(use)不(No)開破口接頭雙面焊。6 mm以(by)上(superior),一(one)般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和(and)去氧化皮。以(by)保證焊接質量。
2焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是(yes)決定焊縫成形的(of)關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來(Come)決定的(of)。(2)焊極直徑根據焊接電流大(big)小決定,電流越大(big),直徑也越大(big)。(3)焊弧和(and)電弧電影,弧長範圍約0.5到(arrive)3mm,對應的(of)電弧電壓爲(for)8~10V。(4)焊速:選擇時(hour)要(want)考慮到(arrive)電流大(big)小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作(do)方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是(yes)一(one)種非常普遍的(of)、易于(At)使用(use)的(of)焊接方法。電弧的(of)長度靠人(people)的(of)手進行調節,它決定于(At)電焊條和(and)工件之間縫隙的(of)大(big)小。同時(hour),當作(do)爲(for)電弧載體時(hour),電焊條也是(yes)焊縫填充材料。這(this)種焊接方法很簡單,可以(by)用(use)來(Come)焊接幾乎所有材料。對于(At)室外使用(use),它有很好的(of)适應性,即使在(exist)水下使用(use)也沒問題。在(exist)電極焊中,電弧長度決定于(At)人(people)的(of)手:當你改變電極與工件的(of)縫隙時(hour),你也改變了(Got it)電弧的(of)長度.在(exist)大(big)多數情況下,焊接采用(use)直流電,電極既作(do)爲(for)電弧載體,同時(hour)也作(do)爲(for)焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和(and)焊條藥皮組成,這(this)層藥皮保護焊縫不(No)受空氣的(of)侵害,同時(hour)穩定電弧,它還引起渣層的(of)形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以(by)是(yes)钛型焊條,也可以(by)是(yes)堿性的(of),這(this)決定于(At)藥皮的(of)厚度和(and)成分。钛型焊條易于(At)焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易于(At)去除。如果焊條貯存時(hour)間長,必須重新烘烤,因爲(for)來(Come)自空氣的(of)潮氣會很快在(exist)焊條中積聚。
不(No)鏽鋼藥芯焊絲焊接要(want)點及注意事項
(1)采用(use)平特性焊接電源,直流焊接時(hour)采用(use)反極性。使用(use)一(one)般的(of)CO2焊機就可以(by)施焊,但送絲輪的(of)壓力請稍調松。
(2)保護氣體一(one)般爲(for)二氧化碳氣體,氣體流量以(by)20~25L/min較适宜。
(3)焊嘴與工件間的(of)距離以(by)15~25mm爲(for)宜。
(4)幹伸長度:一(one)般的(of)焊接電流爲(for)250A以(by)下時(hour)約15mm,250A以(by)上(superior)時(hour)約20~25mm較爲(for)合适。
②MIG/MAG焊接
這(this)是(yes)一(one)種自動氣體保護電弧焊接方法。在(exist)這(this)種方法中,電弧在(exist)保護氣體屏蔽下在(exist)電流載體金屬絲和(and)工件之間穩定發熱,機器送入的(of)金屬絲作(do)爲(for)焊條,在(exist)自身電弧下融化。由于(At)MIG/MAG焊接法的(of)通用(use)性和(and)特殊性的(of)優點,至今她仍然是(yes)世界上(superior)*爲(for)廣泛的(of)焊接方法,适用(use)于(At)鋼、非合金鋼、低合金鋼和(and)高合金爲(for)基的(of)材料。這(this)使得它成爲(for)理想的(of)生(born)産和(and)修複的(of)焊接方法。當焊接鋼時(hour),MAG可以(by)滿足隻有0.6mm厚的(of)薄規格鋼闆的(of)要(want)求。這(this)裏使用(use)的(of)保護氣體是(yes)活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不(No)鏽鋼MIG焊要(want)點及注意事項
(1)采用(use)平特性焊接電源,直流時(hour)采用(use)反極性(焊絲接正極)。
(2)一(one)般采用(use)純氩氣(純度爲(for)99.99%)或Ar+2%O2,流量以(by)20~25L/min爲(for)宜。
(3)電弧長度:不(No)鏽鋼的(of)MIG焊接,一(one)般都在(exist)噴射過渡的(of)條件下來(Come)施焊,電壓要(want)調整到(arrive)弧長在(exist)4~6mm的(of)程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到(arrive)風的(of)影響,有時(hour)微風而産生(born)氣孔,所以(by)風速在(exist)0.5mc以(by)上(superior)的(of)地(land)方,都應當采取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時(hour),必須保護工件不(No)受潮,以(by)保持氣體的(of)保護效果。
③TIG焊接
電弧在(exist)難熔的(of)鎢電焊絲和(and)工件之間産生(born),一(one)般使用(use)的(of)保護氣體是(yes)純氩氣,送入的(of)焊絲不(No)帶電,既可以(by)手送,也可以(by)機械送,還有一(one)些特定用(use)途則不(No)需要(want)送入焊絲。被焊接的(of)材料決定了(Got it)是(yes)采用(use)直流電還是(yes)交流電:采用(use)直流電時(hour),鎢電焊絲設定爲(for)負極,因爲(for)它有很深的(of)焊透能力,對于(At)不(No)同種類的(of)鋼是(yes)很合适的(of),但對焊縫熔池沒有任何“清潔作(do)用(use)”。 TIG焊接法的(of)主要(want)優點是(yes)可以(by)焊接大(big)材料範圍廣,包括厚度在(exist)0.6mm及其以(by)上(superior)的(of)工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通幹、各種青銅、鎳、銀、钛和(and)鉛。主要(want)的(of)應用(use)領域是(yes)焊接薄的(of)和(and)中等厚度的(of)工件,在(exist)較厚的(of)截面上(superior)作(do)爲(for)焊根焊道使用(use)。
不(No)鏽鋼TIG焊要(want)點及注意事項
(1)采用(use)垂直外特性的(of)電源,直流時(hour)采用(use)正極性(焊絲接負極)。
(2)一(one)般适合于(At)6mm以(by)下薄闆的(of)焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的(of)特點。
(3)保護氣體爲(for)氩氣,純度爲(for)99.99%。當焊接電流爲(for)50~150A時(hour),氩氣流量爲(for)8~10L/min,當電流爲(for)150~250A時(hour),氩氣流量爲(for)12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出(out)的(of)長度,以(by)4~5mm爲(for)佳,在(exist)角焊等遮蔽性差的(of)地(land)方是(yes)2~3mm,在(exist)開槽深的(of)地(land)方是(yes)5~6mm,噴嘴至工作(do)的(of)距離一(one)般不(No)超過15mm。
(5)爲(for)防止焊接氣孔之出(out)現,焊接部位如有鐵鏽、油污等務必清理幹淨。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時(hour),以(by)2~4mm爲(for)佳,而焊接不(No)鏽鋼時(hour),以(by)1~3mm爲(for)佳,過長則保護效果不(No)好。
(7)對接打底時(hour),爲(for)防止底層焊道的(of)背面被氧化,背面也需要(want)實施氣體保護。
(8)爲(for)使氩氣很好地(land)保護焊接熔池,和(and)便于(At)施焊操作(do),鎢極中心線與焊接處工件一(one)般應保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地(land)小,一(one)般爲(for)10°左右。
(9)防風與換氣。有風的(of)地(land)方,務請采取擋網的(of)措施,而在(exist)室内則應采取适當的(of)換氣措施。
不(No)鏽鋼焊接工藝要(want)求
焊前準備:4mm一(one)下的(of)厚度不(No)用(use)開破口,直接焊接,單面一(one)次焊透。4到(arrive)6 mm厚度對接焊縫可采用(use)不(No)開破口接頭雙面焊。6 mm以(by)上(superior),一(one)般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和(and)去氧化皮。以(by)保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
1,焊接電流是(yes)決定焊縫成形的(of)關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來(Come)決定的(of)。
2,焊極直徑根據焊接電流大(big)小決定,電流越大(big),直徑也越大(big)。
3,焊弧和(and)電弧電影,弧長範圍約0.5到(arrive)3mm,對應的(of)電弧電壓爲(for)8~10V。
4,焊速:選擇時(hour)要(want)考慮到(arrive)電流大(big)小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作(do)方式等因素決定。