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武漢钣金加工工時(hour)定額标準!直接拿去用(use)!
浏覽:4280次   發布日期:2022-11-11 16:58:39

一(one)、準備工時(hour)(R)

1、準備工時(hour):指作(do)業員熟悉圖紙、開機、換程式、換刀模具、備料、首檢、移料等時(hour)間的(of)總和(and)。各工序具體的(of)定額如下表:

 

2、在(exist)工時(hour)定額時(hour),可根據實際情況對以(by)上(superior)的(of)準備工時(hour)作(do)以(by)适當的(of)調整。

 

 

二、單件工時(hour)(V)

 

1、單件工時(hour)(V):一(one)位熟練工作(do)者以(by)規定的(of)作(do)業方法和(and)工具完成一(one)件合格料品所需的(of)時(hour)間。

 

 
 

單件工時(hour)(V)=上(superior)下料時(hour)間(Ts)+機器/人(people)加工效率(Vr)*(1+寬放率(Aw))+輔助時(hour)間(F)

 

2、上(superior)下料時(hour)間、機器/人(people)加工效率及輔助時(hour)間定額彙總表:

 

 

3、寬放率标準定額:

4、各工序/機器單件工時(hour)具體定額

 

(1)剪床    
 
 
 

 

V=Ts+(N*V)*(1+Aw)    

N=剪料刀數

(2)數沖    
 
 
 

 

a. V = Ts+[(C+D)/*V+E*H+F*K]*(1+Aw)

  • C=工件外周長

  • D=工件内孔周長(孔徑大(big)于(At)60mm)

  • E=換刀次數

  • F=孔數(孔徑等于(At)或小于(At)60mm)

  • V=切邊速度0.15′/1000mm

  • H=自動換刀速度0.15'/次

  • K=沖孔速度(松散孔0.01'/下沖一(one)次,密集孔0.01'/下沖4次,依模具而定)

 
 

b. 覆膜與去毛刺時(hour)間 = 數沖單件工時(hour)(V)*0.4,當數沖時(hour)間超過3'時(hour):

數沖時(hour)間(V):

  • 當3'≤T≤5'時(hour),覆/去時(hour)間爲(for)0.8'~1.2'

  • 當5'≤T≤10'時(hour),覆/去時(hour)間爲(for)1.2'~1.8'

  • 當10'≤T≤20'時(hour),覆/去時(hour)間爲(for)1.8'~2.5'

  • 當20'≤T≤30'時(hour),覆/去時(hour)間爲(for)2.5'~3.5'

 
 

c. 當加工工件闆材厚度大(big)于(At)2.0時(hour),其單件工時(hour)須乘以(by)1.2的(of)系數。

(3)切割機    
 
 
 

 

a. 平台切割機:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F(可根據材料截面的(of)大(big)小對其機器工效率作(do)以(by)适當的(of)調整)

  • N=下切刀數

 

b. 等離子切割機:V=Vr*L*(1+Aw)+F

  • L=切割縫長

(4)網孔機    
 
 
 

 

V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=下沖次料=孔總數/一(one)次沖孔數

(5)沖床    
 
 
 

 

a. 抽孔、壓鉚:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=壓鉚數量或抽孔數量

  • 當N>15時(hour),其單件工時(hour)(V)須乘以(by)0.8系數;

 

b. 成形、落料、沖孔、切邊、沖凸包、沖橋等:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=下沖次數

  • 剪條料後落料的(of)單件時(hour)間須乘以(by)0.6系數;

 

c. 當料件長大(big)于(At)1200mm,寬大(big)于(At)500mm時(hour),其機床加工效率應乘以(by)2。

(6)鑽床    
 
 
 

 

a. 鑽孔:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=孔數當孔徑D>6時(hour),其加工效率(Vr)需乘以(by)2。

 

b. 沉孔:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=孔數

 

c. 當料件長大(big)于(At)1200mm,寬大(big)于(At)500mm時(hour),其機床加工效率應乘以(by)2。

(7)攻絲機    
 
 
 

 

V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=孔數

  • 當料件長大(big)于(At)1200mm,寬大(big)于(At)500mm時(hour),其機床加工效率應乘以(by)2。

(8)拉絲機    
 
 
 

 

V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F(單面拉絲)

V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F(雙面拉絲)

  • L=工件長度

  • 當料件長小于(At)200mm,寬大(big)于(At)50mm時(hour),其機床加工效率應乘以(by)0.8系數。

  • 當料件長大(big)于(At)1200mm,寬大(big)于(At)500mm時(hour),其機床加工效率應乘以(by)2。

(9)折床    
 
 
 

 

V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=折彎刀數

  • 當料件長小于(At)200mm,寬大(big)于(At)100mm時(hour),其機床加工效率應乘以(by)0.6系數。

  • 當料件長大(big)于(At)1200mm,寬大(big)于(At)500mm時(hour),其機床加工效率應乘以(by)2。

(10)銑床    
 
 
 

 

V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F

  • L=走刀路線長度

(11)二氧化碳焊/氩弧焊    
 
 
 

 

V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F

  • L=焊縫長度

(12)點焊    
 
 
 

 

V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=焊點數量

(13)保護    
 
 
 

 

a.貼紙保護:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=保護貼紙條數

b.孔保護:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=孔數

c.片面保護:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F

  • S=保護面積(dm2)

d.拆保護時(hour)間等于(At)保護時(hour)間的(of)50%。

(14)噴粉線    
 
 
 

 

a.刮磨:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F

  • S=噴塗面積(m2)

b.噴粉:噴粉線挂鈎距爲(for)0.3m,設定一(one)條線配置人(people)數爲(for)9人(people),則有單件工時(hour):

V=(1/Vr)*L*2*10*(1+Aw)+F

  • L=工件長(m)

(15)噴漆線    
 
 
 

 

a.刮磨:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F

  • S=噴塗面積(m2)

b.噴漆:噴漆線挂鈎距爲(for)0.3m,設定一(one)條線配置人(people)數爲(for)9人(people),則噴平光或砂紋單件工時(hour)爲(for):

V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5+F=(1/Vr)*L*27*(1+Aw)+F

  • L=工件長(m)

灑點單件工時(hour)爲(for): 

V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5*1.5+F=(1/Vr)*L*40*(1+Aw)+F

  • L=工件長(m)

(16)絲印    
 
 
 

 

V=Vr*N*(1+Aw)+F

  • N=絲印次數

以(by)下爲(for)絲印加工效率(Vr)表:(規格爲(for)L*W,單位爲(for)mm)

當絲印次數大(big)于(At)2時(hour),其單件工時(hour)(V)需乘以(by)0.8系數。

(17)裝配    
 
 
 

 

裝配加工效率(Vr)基本定額如下:

在(exist)上(superior)表中:包裝檢驗時(hour)間(Z)=(A*N1+B*N2+C*N3)*D

輔助時(hour)間(F)=(Z+A*N1+B*N2+C*N3)*E

  • N1=螺釘數量

  • N2=钣金件數量

  • N3=其它零件數量

單件工時(hour)(V)=(Z+A*N1+B*N2+C*N3)(1+Aw)+F

三、相關規定

 

1、在(exist)對照圖紙定額加工工時(hour)時(hour),可根據加工的(of)難度和(and)複雜性對其單件工時(hour)作(do)以(by)适當的(of)調整。

2、須将産品的(of)總工時(hour)成本控制在(exist)銷售價的(of)3-7%在(exist)内。

3、關于(At)工時(hour)統計:

(1)一(one)種料品一(one)次性轉序低于(At)5件的(of)不(No)給予準備工時(hour)。

(2)連續s加工轉序(即轉序的(of)間隔時(hour)間在(exist)一(one)周以(by)内)的(of)産品一(one)個(indivual)工作(do)單隻給一(one)次裝備工時(hour)。


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